搪玻璃優(yōu)點(diǎn)

搪玻璃俗稱(chēng)搪瓷釜，因其具有獨特 的優(yōu)越性，在許多方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等設備，因此對其進(jìn)行全面系統的了解有重要意義。搪玻璃設備由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于金屬胎表面，經(jīng)920～960°C多次高溫搪燒，使玻璃質(zhì)釉密著(zhù)于金屬胎表面制成，因此它具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩定性和金屬的良好機械性能雙重優(yōu)點(diǎn):

(1)耐腐蝕性 能耐大多數無(wú)機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

(2)不粘性 光滑的玻璃面對介質(zhì)不粘且易清洗。

(3)絕緣性 適用于介質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合。

(4)隔離性 玻璃層將介質(zhì)與金屬隔離，使鐵離子難以溶入介質(zhì)。

(5)保鮮性 玻璃層對介質(zhì)具有優(yōu)良的保鮮性能。

通常筒體設計壓力p≤110MPa，根據使用 要求，分0125MPa、0160MPa、110MPa三個(gè)等級。夾套設計壓力為0160MPa。

金屬胎體材質(zhì)為Q235-A、Q235-B時(shí)， 設計溫度為0～200℃。金屬胎材質(zhì)為20R時(shí)，設計溫度為-20～200℃。213 介質(zhì)  以下介質(zhì)不能使用:

(1)氫氟酸及含氟離子介質(zhì)。

(2)磷酸，濃度30%以上，溫度高于180℃。

(3)硫酸，濃度10%～30%，溫度高于200℃。

(4)堿液，pH≥12，溫度高于100℃。另外，使用要求較高場(chǎng)合，可通過(guò)特殊設計來(lái)滿(mǎn)足使用要求。例如，低溫搪玻璃釜設計溫度可達-45℃。中壓搪玻璃釜設計壓力為116MPa，并可設計成盤(pán)管式夾套容器。當內筒使用壓力小于011MPa時(shí)，設計溫度為0～200℃的搪玻璃釜，其使用溫度可以擴大到-10～200℃范圍。

搪玻璃必須由有相應壓力容器設計資格的單位設計，有相應壓力容器制造證的單位制造，有搪玻璃生產(chǎn)許可證的單位搪瓷。金屬胎設計與制造須符合GB150《鋼制壓力容器》標準，搪玻璃符合HG2432-2001《搪玻璃設備技術(shù)條件》規定，并滿(mǎn)足《壓力容器安全技術(shù)監察規程》要求。