打造升級版搪玻璃容器

搪玻璃容器制造業(yè)就是困境中的行業(yè)之一，產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩，很多企業(yè)已階段性停產(chǎn)。在這一大背景下，北京華騰大搪設備有限公司通過(guò)打造升級版，創(chuàng )新制造工藝和服務(wù)方式，最終沖破重圍，穩住市場(chǎng)陣腳。

“價(jià)格戰的結果只能是殺敵一千、自損八百，而且注定了沒(méi)有出路，我們堅決不打價(jià)格戰，必須在創(chuàng )新上做文章?！痹摴究偨?jīng)理高建青在接受中國報記者采訪(fǎng)時(shí)表示。

搪玻璃裝備是在高溫下燒制而成，變形是最大的難題，而且產(chǎn)品越大變形越難控制。因此，產(chǎn)品規格在一定程度上體現了企業(yè)水平。為攻克變形難關(guān)，華騰大搪引進(jìn)了可控搪燒技術(shù)，讓燒制過(guò)程由無(wú)序變有序，由大工匠憑經(jīng)驗干活兒轉變?yōu)橛捎嬎銠C控制，拿數據說(shuō)話(huà)，從而實(shí)現了生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，產(chǎn)品規格逐年提升。2011年該公司批量生產(chǎn)了63立方米大型搪玻璃反應罐；2012年80立方米大型搪玻璃反應罐制造成功；2014年應客戶(hù)要求試制了100立方米大型搪玻璃反應罐，又一次創(chuàng )造了國內搪玻璃行業(yè)的產(chǎn)品規格紀錄，實(shí)現了技術(shù)設計、工藝質(zhì)量、操作方法等多項突破，并獲得了3項國家zhuanli。

品牌的背后是質(zhì)量。為使質(zhì)量更上一層樓，向高端看齊，華騰大搪投資2000多萬(wàn)元，引進(jìn)了歐洲先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，從瓷釉配方到生產(chǎn)工藝，從制釉設備到實(shí)驗裝置，全部“拿”了過(guò)來(lái)，并在實(shí)踐中消化吸收。

氯化聚乙烯行業(yè)是搪玻璃裝備最難啃的硬骨頭，一般的產(chǎn)品半年左右就會(huì )失效，華騰大搪專(zhuān)揀這個(gè)硬骨頭啃。他們從設計到選材、從鉚焊到組裝、從采購到驗收，環(huán)環(huán)把關(guān)，生產(chǎn)出高端“華騰蘭帕特”品牌。該釜從2013年12月在安徽一家公司投運至今已運轉500多天，主體仍然完好，“華騰蘭帕特”品牌初戰告捷。

近來(lái)年，業(yè)內一些較大規模的廠(chǎng)家一直打價(jià)格戰，以低價(jià)吸引客戶(hù)，蠶食市場(chǎng)。但是由于把成本壓得很低，造成質(zhì)量下滑，售后多得做不過(guò)來(lái)，有的企業(yè)不得不把服務(wù)舍棄了，做成“一錘子買(mǎi)賣(mài)”。華騰大搪堅持派懂得產(chǎn)品、精于技術(shù)的職工做售后服務(wù)，一旦產(chǎn)品在客戶(hù)端出現問(wèn)題，馬上派人解決。很多客戶(hù)買(mǎi)大搪的產(chǎn)品，不僅因為性?xún)r(jià)比高，還有一個(gè)原因是服務(wù)態(tài)度好，對客戶(hù)的響應快