搪玻璃反應釜的爆瓷現象

搪玻璃反應釜具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能，在化工、醫藥、輕工等行業(yè)搪玻璃反應釜得到了廣泛的應用。

多年來(lái)，工業(yè)用搪玻璃反應釜主要以反應罐和儲罐等為主。近十年來(lái)，隨著(zhù)搪玻璃工業(yè)的發(fā)展，搪玻璃產(chǎn)品的結構有了一些變化，出現了搪玻璃列管式換熱器，搪玻璃薄膜蒸發(fā)器和過(guò)濾器等。由于搪玻璃反應釜長(cháng)期處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)中，以及在操作過(guò)程中受急冷、急熱的影響，搪玻璃反應釜易發(fā)生爆瓷現象。爆瓷后的部位露出金屬基體，由于腐蝕性介質(zhì)的作用，金屬基體受到腐蝕，在許多大型化工企業(yè)中生產(chǎn)都是連續性進(jìn)行的，而且應用大型反應釜，某一個(gè)反應釜出現爆瓷現象，即使面積非常小，都有可能影響整個(gè)工廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量及正常生產(chǎn)，所以對粉碎設備等搪玻璃反應釜的修補問(wèn)題引起了大家的廣泛關(guān)注。如果能找到一種操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟可靠的修補方法，這對企業(yè)來(lái)說(shuō)具有良好的經(jīng)濟效益。

爆瓷主要可分為兩種形式，一種是由氫引起的所謂鱗爆現象，另一種則是由力學(xué)原因引起的應力爆瓷。這兩種爆瓷現象可能同時(shí)發(fā)生，也可能單獨發(fā)生。引起鱗爆的因素很多，包括鋼坯的表面及內部質(zhì)量，瓷釉的成分及均勻度，以及搪燒工藝，如脫脂硫酸濃度，酸洗時(shí)間，搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現象受季節性影響十分強。鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散、聚集和溢出引起的。據國外測定，鱗爆時(shí)，由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達11MPa.

搪玻璃反應釜金屬基體在燒成時(shí)，鋼材處于奧式體狀態(tài)，對氫有極大的溶解度，它可吸收在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在冷卻過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變，金屬基體溶解氫的能力大幅度下降，從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內部的缺陷部位上，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，氫的濃度越來(lái)越高，壓力越來(lái)越大，當壓力超過(guò)瓷層的機械強度時(shí)，瓷層就會(huì )產(chǎn)生鱗爆，從鱗爆過(guò)程的分析可知，搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內因，外界因素只起促進(jìn)內因發(fā)生變化的作用，這些組織有宏觀(guān)組織，如氣泡、縮孔、裂紋等，有顯微組織，如晶粒度，滲碳體的形狀、大小、分布等。

還有就是搪玻璃反應釜的腐蝕破壞，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的，因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。